শিল্প প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণে, উৎপাদনের নিরবচ্ছিন্ন কার্যক্রমের কারণে যন্ত্রপাতির নির্ভরযোগ্যতার উপর উচ্চ চাহিদা থাকে এবং পরিমাপ ও নিয়ন্ত্রণের নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করতে অনেক অতিরিক্ত প্রযুক্তি ব্যবহার করা হয়।
ডিসিএস সিস্টেমের এলিমেন্ট ব্যালেন্সের পাশাপাশি অন-সাইটের জন্যও এলিমেন্ট ব্যালেন্সের প্রয়োজনীয়তা তুলে ধরা হয়েছে।সেন্সরডিসিএস সিস্টেম প্রতিটির কার্যকারিতার অবস্থা জানতে চায়।সেন্সরসময়মতো এবং সময়মতো ত্রুটি খুঁজে বের করুন। oবাধা। প্রচলিত ওজন পরিমাপ পদ্ধতিতে, একাধিক অ্যানালগ সেন্সরের সংকেত জংশন বক্সের মাধ্যমে একে অপরের সাথে সংযুক্ত হয়ে একটি একক সংকেতে পরিণত হয়, ফলে প্রতিটি সেন্সরের সংকেত আর স্বাধীন থাকে না।.
এছাড়াও, যন্ত্রটি অনলাইনে সমস্যা খুঁজে বের করতে এবং ত্রুটি সনাক্ত করতে পারে না, তাই অবিচ্ছিন্ন উৎপাদনে উচ্চ নির্ভরযোগ্যতার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করা কঠিন। টেলার টলেডোর ডিজিটাল ওজন সেন্সরে সংরক্ষিত।.
ইউনিটটিতে একটি মাইক্রোপ্রসেসর রয়েছে, যা নিজেই নিজের ত্রুটি নির্ণয় করতে পারে। প্রতিটি সংযোগের নিজস্ব ঠিকানা আছে। যন্ত্রটি প্রতিটি সেন্সর বক্সের আউটপুট অনলাইনে পর্যবেক্ষণ করতে এবং বুদ্ধিদীপ্ত প্রক্রিয়াকরণ চালাতে পারে, যা কেবল ব্যাপকভাবে উন্নতিই করে না.... এটি কেবল ওজন পরিমাপ ব্যবস্থার নির্ভরযোগ্যতাই উন্নত করে না, বরং কিছু অ্যানালগ সেন্সরের প্রয়োজনীয়তাও সহজে পূরণ করতে পারে, যেমন—বেশি খালি ওজন, অল্প পরিমাণ এবং সিগন্যাল লোড শনাক্তকরণ।
আপনার নিজস্ব অনন্যতা যোগ করুন hউচ্চ নির্ভুলতা সম্পন্ন উচ্চ-গতির আউটপুট / ডি রূপান্তর প্রযুক্তি
•Cব্যাপক সেন্সর ডিজিটাল সিগন্যাল পরিপূরক প্রযুক্তি এবং দূরপাল্লার উচ্চ-গতির বিস্ফোরণ-প্রতিরোধী যোগাযোগ ক্ষমতা এর কার্যক্ষমতাকে অ্যানালগ সেন্সরের সীমাবদ্ধতা অতিক্রম করতে এবং একটি নতুন উচ্চতায় পৌঁছাতে সাহায্য করে। tOIN C6-এর নির্ভুলতা অনেক আন্তর্জাতিক স্বীকৃতি অর্জন করেছে এবং এটি একটি সত্যিকারের ডিজিটাল ওজন পরিমাপক সেন্সর: দশ বছরেরও বেশি সময় ধরে, ডিজিটাল ওজন পরিমাপক সেন্সরগুলোCআনটলার টলেডো বিশ্বজুড়ে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়ে আসছে। m৫০০০০০ এর বেশি.
অ্যানালগ সেন্সরের তুলনায়, ডিজিটাল ওজন পরিমাপক সেন্সরের নিম্নলিখিত বৈশিষ্ট্যগুলো প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজনীয়তা আরও ভালোভাবে পূরণ করতে পারে: উচ্চ নির্ভরযোগ্যতা এবং হস্তক্ষেপ-প্রতিরোধ ক্ষমতা।.
শক্তিশালী শক্তি এবং ভালো বজ্র সুরক্ষা কর্মক্ষমতা। অ্যানালগ সেন্সরটি যন্ত্র দ্বারা চালিত হয়, এবং এর ব্রিজের উদ্দীপক ভোল্টেজ বাহ্যিক যন্ত্রের বিদ্যুৎ সরবরাহের সমান। শিল্পক্ষেত্রে, যন্ত্র এবং সেন্সর শক্তিশালী বজ্রঝড়ের প্রতি সংবেদনশীল।eবৈদ্যুতিক হস্তক্ষেপ এবং আকস্মিক ভোল্টেজ বৃদ্ধির কারণে ডেটার অস্থিতিশীলতা দেখা দিতে পারে এবং এমনকি সেন্সরটি তাৎক্ষণিকভাবে পুড়েও যেতে পারে। ডিজিটাল সেন্সরটিতে সম্পূর্ণ সিল করা স্টেইনলেস স্টিল লেজার ওয়েল্ডিং প্রযুক্তি ব্যবহার করা হয়েছে এবং এর ভেতরের অংশকে সুরক্ষিত রাখতে অ্যামোনিয়া গ্যাস ভরা থাকে।.
সার্কিটটি নির্ভরযোগ্যভাবে কাজ করে এবং এর সুরক্ষা স্তর IP68। টিউবটিতে বিভিন্ন সুরক্ষা সার্কিট এবং বজ্র সুরক্ষা ডিজাইন রয়েছে। যন্ত্র থেকে সরবরাহ করা বিদ্যুৎ প্রথমে প্রক্রিয়াজাত করা হয় এবং স্থিতিশীল হওয়ার পর ব্রিজের জন্য ব্যবহার করা হয়।.
এই উদ্দীপনা বিদ্যুৎ সরবরাহ এবং বজ্রপাত থেকে সৃষ্ট আকস্মিক শক্তির ব্যাঘাত দূর করে, সেন্সর থেকে স্থিতিশীল সংকেত আউটপুট নিশ্চিত করে এবং সেন্সরের স্বাভাবিক কার্যক্রম নিশ্চিত করে। নিরবচ্ছিন্ন ডিজিটাল ওজন পরিমাপ।.
সিস্টেমটি উৎপাদনের ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করতে এবং অ-স্বয়ংক্রিয় উদ্ভাবন বাস্তবায়ন করতে পারে। যন্ত্রটি কেবল সার্বক্ষণিক বিভিন্ন ডিজিটাল সেন্সরের কার্যকারিতা পর্যবেক্ষণ করে না, বরং সেন্সরের ত্রুটিও শনাক্ত করে।.
যন্ত্রটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে নিরবচ্ছিন্ন কার্য মোড চালু করতে পারে এবং উৎপাদন বন্ধ না করেই একটি নির্দিষ্ট সময়ে ও নির্দিষ্ট নির্ভুলতার সাথে ওজন পরিমাপ নিশ্চিত করতে পারে। একই সাথে, যন্ত্রটি একটি সংকেত পাঠাবে।.
ব্যবহারকারীকে ত্রুটিপূর্ণ সেন্সরটি শনাক্ত করতে এবং এটি প্রতিস্থাপনের জন্য অনুরোধ করতে বলা হয়েছে। সেন্সরটি ত্রুটিপূর্ণ হলে সেন্সর সিস্টেমটি ওজন পরিমাপ করতে না পারার বড় ঘটনাটির অনুকরণ করুন, যার ফলে সিস্টেমটি বন্ধ হয়ে যাবে।
এটা খুবজটিল অনেক ক্ষেত্রে, অনেক মেটেরিয়াল ট্যাঙ্ক সিস্টেমে ওজন যোগ করা কঠিন বা একেবারেই করা যায় না; স্ট্রিং হ্যাংগিং কোড ব্যবহার করে ক্যালিব্রেশন করা যেতে পারে এবং এই ক্যালিব্রেশনের জন্য ডিজিটাল সেন্সর ব্যবহার করা যায়।.
হ্যাঁ। এর কারণ হলো, উৎপাদনে ব্যবহৃত আন্তর্জাতিক মানের ডায়নামোমিটারের মাধ্যমে ডিজিটাল সেন্সরটিতে আউটপুট পাঠানো হয়েছে; এর ক্যালিব্রেশন করা হয় এবং আউটপুটের কার্যকরী শব্দের পরিমাণ ও আদর্শ বলের মান সংশ্লিষ্ট যন্ত্রের সাথে মিলে যায়।.
মিটারটি যা দেখায়, তা হলো ডিজিটাল সেন্সর দ্বারা প্রকৃতপক্ষে পরিমাপ করা ওজনের মান। এর মাঝে কোনো অপচয় হয় না। তাই চীনে ক্যালিব্রেশন এড়ানো যেতে পারে।
•অ্যানালগ সেন্সর এবং ওজন মাপার যন্ত্র
যখন অ্যানালগ ওজন পরিমাপক সিস্টেমটি তৈরি করা হয়, তখন সংযোগের প্রতিটি লিঙ্কে সিগন্যাল লস হয়। যন্ত্র দ্বারা পরিমাপ করা সিগন্যাল সেন্সরের আউটপুটের সাথে পুরোপুরি সমান হয় না।
অতএব, প্রয়োগের সময় সিস্টেমের ফিল্ড সেটিং অবশ্যই সম্পন্ন করতে হবে। এর ট্রান্সমিশন দূরত্ব দীর্ঘ, যোগাযোগের গতি দ্রুত এবং জ্যামিং-রোধী কার্যকারিতা উল্লেখযোগ্য। অ্যানালগ সেন্সরের লেভেল = সিগন্যাল খুব ছোট, এবং এতে সহজেই... sরেডিও ফ্রিকোয়েন্সি হস্তক্ষেপ এবং তড়িৎচুম্বকীয় হস্তক্ষেপের শিকার হতে পারে। তবে, তারের রোধের প্রভাবে সংকেত প্রেরণের দূরত্ব কম হয়। নকল ওজন পরিমাপে প্রতারণা অত্যন্তdনিয়ন্ত্রণ করা কঠিন। ডিজিটাল সেন্সরের একটি ডিজিটাল সংকেত থাকে, যা কেবল অ্যানালগ সংকেতের চেয়ে উচ্চতরই নয় এবং সহজে বিঘ্নিত হয় না, বরং এটি বাইফবাস (bifbus) ফিল্ড বাস যোগাযোগ প্রোটোকল অনুযায়ী প্রেরিত হয়।. যোগাযোগের গতি সাধারণ R$485 এর দশ অক্ষর। এটি উচ্চ-গতির এবং এতে যোগাযোগের ত্রুটি সংশোধনের ক্ষমতা রয়েছে, যা দ্রুত এবং নির্ভরযোগ্য ডেটা নিশ্চিত করে। চুক্তির গোপনীয়তার কারণে, সাইটটি প্রতারণা করতে পারে না। কোণের পার্থক্য সহজেই সামঞ্জস্য করা যায়।.
অ্যানালগ সেন্সর দ্বারা গঠিত স্কেল বডির ক্ষেত্রে, সিগন্যালের অবিভাজ্যতার কারণে, ক্যালিব্রেশনের সময় প্রতিটি সেন্সরে কোড যোগ করতে হবে এবং কোণের পার্থক্য সমন্বয় করার জন্য জংশন বক্সের পটেনশিওমিটার ব্যবহার করতে হবে। dসেন্সরগুলোর পারস্পরিক ক্রিয়ার কারণে এটিকে বারবার সমন্বয় করতে হয়, যা সময়সাপেক্ষ ও শ্রমসাধ্য। ডিজিটাল সেন্সর দিয়ে গঠিত ওজন মাপার কাঠামোর বাহ্যিক রূপ পরিবর্তন করা অনেক বেশি সহজ।
যন্ত্রটি চারটি কোণার প্রতিটি সেন্সরের বল পরিমাপ করতে পারে, তাই প্রতিটি কোণায় একটি করে লোড প্রয়োগ করলেই যন্ত্রটি প্রতিটি বিন্দুর কোণ পার্থক্য সহগ গণনা করতে পারে এবং স্বয়ংক্রিয়ভাবে স্কেল করতে পারে।.
কোণের পার্থক্য সমন্বয় বারবার কোড লোড এবং ভাঙার ঝামেলা দূর করে এবং কর্মদক্ষতা বাড়ায়। কোণের পার্থক্য সমন্বয় একটিমাত্র চেজিং লোডের মাধ্যমেই সম্পন্ন করা যায়, যা খুবই সহজ এবং দ্রুত।
সহজ রক্ষণাবেক্ষণ অ্যানালগ সেন্সর
উৎপাদনের সময়, কেবলের রোধের উপর তাপমাত্রার প্রভাব দূর করার জন্য কেবলের সাথেই তাপমাত্রা ক্ষতিপূরণ করা হয়। যদি মোল্ড পিক সেন্সরের কেবলটি ক্ষতিগ্রস্ত হয় এবং ইচ্ছামতো সংযোগ করা হয়, তাহলে rএর ফলে পরিমাপে ত্রুটি দেখা দেয়। তাই, দূরত্ব বেশি হলে সেন্সরটি বিশেষভাবে তৈরি করার প্রয়োজন হয়। সেন্সর বদলানোর সময় এর তারগুলো নতুন করে সংযোগ করতে হয়, যা বাস্তব ব্যবহারে খুবই অসুবিধাজনক।
ডিজিটাল ট্রান্সমিশন
সেন্সরটিতে গাড়ির লোগোযুক্ত এভিয়েশন প্লাগ ব্যবহার করা হয়েছে, যা শুধু if68-এর সুরক্ষা স্তরই নিশ্চিত করে না, বরং সেন্সর এবং ক্যাবলকে দুটি স্বাধীন ডিভাইসে পরিণত করে। সেন্সর বা ক্যাবলটি প্রতিস্থাপন করুন।
ঠিক তাই। আমার কোনো তারের প্রয়োজন নেই। যেহেতু ট্রান্সমিশনটি একটি ডিজিটাল সংকেত, তাই পরিমাপের নির্ভুলতাকে প্রভাবিত না করেই প্রয়োজন অনুযায়ী বৈদ্যুতিক সিস্টেম লাইনের দৈর্ঘ্য পরিবর্তন করা যেতে পারে। ডিজিটাল সেন্সরটি প্রতিস্থাপন করা হলে, শুধুমাত্র ফেজ.
নতুন সেন্সরে যদি অফ প্যারামিটার ইনপুট করা হয়, তাহলে কোনো প্রয়োজন নেইপুনরায় ক্রমাঙ্কন করুন সিস্টেমটি। সিস্টেমটির সামগ্রিক খরচ কম। সিস্টেম খরচের দৃষ্টিকোণ থেকে, hতবে, যেহেতু ডিজিটাল সেন্সর অ্যাপ্লিকেশনে ডিবাগিং এবং প্রয়োগের খরচ কমিয়ে দেয় (উদাহরণস্বরূপ, কোণের পার্থক্য ডিবাগ করা সুবিধাজনক), তাই ক্যালিব্রেশন এড়ানো সম্ভব, পুনরায় ক্যালিব্রেশন ছাড়াই সেন্সর প্রতিস্থাপন করা যায়, এবং tওয়ার্ড সেন্সরের স্ব-নির্ণয় এবং নিরবচ্ছিন্ন কার্যকারিতা সিস্টেমের নির্ভরযোগ্যতা বাড়ায় এবং ডাউনটাইম কমায়। চীনে, এই সিস্টেমের সামগ্রিক খরচ অ্যানালগ সেন্সর সিস্টেমের চেয়ে কম।
পোস্ট করার সময়: ২৪ আগস্ট, ২০২২